机床，又称工业母机，是“制器之器”。4月21日至26日，第十九届中国国际机床展览会（CIMT2025）在北京如火如荼举行。来自全球31个国家和地区的近2450家展商云集，共赴一场行业顶级盛会。
作为全球机床行业的重要“风向标”，本届展会规模创历届之最，也是近10年来全球最大的机床展。规模升级背后，充分体现出中国旺盛的市场需求和机床行业企业更加活跃的创新力量。
智能化浪潮涌动机床变得更“聪明”
机床产业是制造业的基石。本届机床展以“融合创新数智未来”为主题，意在促进信息化技术与制造技术的深度融合，探索未来数字化和智能化制造之路。随着人工智能、物联网等前沿技术加速融合，传统机床变得更加“聪明”。
走进展馆，数字化、智能化浪潮扑面而来。全球首台集成AI芯片与AI大模型的新一代智能数控系统——“华中10型”智能数控系统现场发布。该数控系统采用AI+智能传感器，用大语言模型与专用向量数据库结合应用于机床故障诊断，其维修判断能力，相当于工作三年的工程师水平。携汇智联（北京）公司发布最新版本NC-Link互联互通协议，借助这一“标准语言”，可实现机床之间的“对话”，将会有力支撑机床智能化的实施应用。
“数字化、智能化转型加快。”中国机床工具工业协会行业发展工作委员会高级顾问吴晓健已在机床领域深耕40余年，根据他的观察，数字化转型已经深入到众多机床企业。
“今后十年，正是智能数控机床这一新一代智能制造典型装备的发展关键期。”中国工程院院士、国家制造强国建设战略咨询委员会主任周济表示，借助人工智能技术推动新型工业化进程，已成为制造业创新发展的核心技术路径，新一代智能制造则是这一路径上的关键环节。
国产机床创新活跃技术水平普遍提高
人头攒动的展会现场，大批中国本土企业也纷纷亮出“看家本领”，创新表现大放异彩。
一款名为“金牛座”的五轴龙门车铣复合加工中心，占据着北一机床展台的“C位”。“我们把30余年的制造经验和技术优势，全都创新集合到这款产品上。”北一机床总工程师马建川表示，这款机床主要用于燃气轮机、航空发动机等高端零件的一体化加工。一台机床既能重载重切，又能实现高速度、高精度，这在国内甚至全球也是领先的。该机床精度等级达到微米级，也就是千分之一毫米。
不断挑战精度极限，北一机床只是其中一家。上海机床厂现场展出的螺纹磨床，其加工精度达到国内标准最高的0级；浙江博谷精密公司的超精密车床主轴回转精度达到小于0.1微米，直线运动轴定位精度小于1微米，重复定位精度更是小于0.2微米。
在专业人士看来，近年来中国机床企业整体技术水平显著提高。“以前领先的企业相对少、产品也少。现在国产数控机床制造水平已经普遍提高。”吴晓健表示。比如，通用技术机床集团、北一机床集团、济南二机、秦川机床集团、武重机床继续保持行业领先水平。而一大批新兴机床企业快速发展，如北京精雕、大连科德、山东豪迈、上海拓璞等，其制造水平也达到行业领先水平。
中国市场为全球机床产业提供“确定性”
全球机床行业在经历短期波动后呈现分化复苏态势。本届机床展作为中国机床行业对外开放的重要窗口，也能从中看到全球机床产业合作的新动向。
继3月底参加华南最大机床展会后，日本希村此次参展带来三台超精密机床与四种应用解决工艺方案；韩国迪恩机床展示包括在中国生产的、专为中国市场量身打造的8台设备，规模为历届之最；德马吉森精机携8款高端机床及3款自动化方案亮相，两款为中国首秀……
“外资企业用行动表明了对中国市场发展充满信心。”吴晓健表示，本届机床展吸引来自13个国家和地区的机床协会、贸促机构等组团参展，800多家外资企业集中亮相。近年来全球主要机床工具企业加快在中国境内的布局，在中国建厂或扩大产能。
在近日举行的2025机床制造业CEO论坛上，中国机床工具工业协会会长毛予锋表示，中国作为全球最大机床消费国（占全球32.5%）和生产国（占全球32.1%），已成为推动行业发展的关键力量。2024年，中国制造业增加值达34万亿元人民币，连续十余年位居全球首位，为机床产业提供了庞大的应用场景。
无论是航空航天、汽车制造，还是精密电子和仪器、新能源装备，都离不开机床技术的突破与迭代。毛予锋表示，中国制造业的转型升级过程，是新一轮科技革命和产业变革的最佳应用场景，将为全球及中国机床工具产业带来难得机遇。尽管全球经济面临不确定性，但中国市场的规模优势、政策红利和创新活力将为全球机床产业提供“确定性”。
