在数控机床、磨床、加工中心这样的精密加工领域，对主轴系统的稳定性、运行精度的要求比较高，所以需要为主轴配置合适的主轴轴承。但是主轴轴承类型有很多，应该怎么配置才能保证主轴精度，这里三立轴承就来介绍下高精度主轴轴承的配置方法，希望对大家有所帮助。
高精度主轴轴承
高精度主轴轴承配置方法1、前端双列圆柱滚子轴承+双向推力角接触球轴承，主轴后端使用双列圆柱滚子轴承，这种形式速度中等，但是刚性好、负荷承受能力强，精度也较高，径向跳动小。
2、主轴前面使用三联角接触球轴承TBT配置，后面是双列圆柱滚子轴承，与上面的配置相比，提高了主轴转速，刚性略有下降，但是旋转精度更好。想要提高轴向刚性，可以使用25度角接触球轴承。
3、主轴前后端都使用角接触球轴承DB配对，适合高速主轴，相比较而言刚性略低，常用在切削力小的高精度、高速切削设备中。
4、其他配置形式，比如“前3后2”的轴承配置结构，保证精度的同时，也可以增强载荷承受能力，用在高速重切削机床中；前2后1，应用在轻负荷、高转速的加工设备上。
精密轴承配置要注意什么？1、给机床配置轴承的时候，要考虑转速、刚性要求，如果是高速轴承，一般使用陶瓷球，这样更能提高转速，并且温升低，受温度影响更小。
2、轴承精度等级。轴承精度也会影响配置效果，一般加工要求高的机床会使用P5、P4，甚至P2精度的，所使用的轴承表面粗糙度、跳动值、游隙均应控制在极限范围内，才能保证设备的运行精度。
3、轴承预装与匹配。精密主轴经常用到配对角接触球轴承，没有相关经验的推荐使用厂家成组配对的组成，尽量避免现场配对，调整不好的话容易损失精度。
高精度主轴轴承配置不是一件小事情，应该由专业技术团队充分考虑机床运行工况，对载荷、转速、精度等要求做好评估，再选择合适的轴承配置，这样有利于提高机床运行效率，做出更好的效果。
