数控刀具的型号分类方式有多种，以下是一种常见的分类方式，按照刀具类型分组，每个组别有相应的代码和示例：
类别组1xxyyy（铣刀类）：
-110：球面铣刀（圆柱型铣刀，其后的字母y代表铣刀直径）
-120：立铣刀
-140：平面铣刀
-150：圆盘铣刀
类别组2xxyyy（钻头类）：
-200：麻花钻（其后的字母y代表钻头直径）
-220：中心钻头
-240：正常螺纹丝锥（其后的字母y可以区分粗牙螺纹或者细牙螺纹）
-250：铰刀
类别组3xxyyy（镗刀类）：
-300：双刃粗镗刀（其后的字母y代表镗刀直径）
-320：单刃精镗刀
类别组4xxyyy（扩孔刀）：
-400：扩孔刀（其后的字母y代表扩孔刀直径）
类别组5xxyyy（车刀）：
-500：粗车刀（其后的字母y代表刀尖圆弧的数值）
-510：精车刀
-520：切槽刀（其后的字母y代表刀尖宽度）
-530：切断车刀
-540：螺纹车刀（其后的字母y可以代表粗牙或者细牙螺纹等参数）
类别组7xxyyy（特殊刀具，其后字母y的含义视具体情况而定）
例如，t110010表示直径10毫米的球面铣刀；t200020表示直径20毫米的麻花钻；t300100表示直径100毫米的双刃粗镗刀；t400110表示直径110毫米的扩孔刀；t500008表示刀尖圆弧为毫米的粗车刀。
这种编号方式中刀具号本身就包含了刀具类型、具体型号及尺寸等诸多内容，方便编程员和操作工了解刀具的使用情况。不过，由于各单位的数控机床和刀具类型不尽相同，上述方法可能存在不足，在实际应用中还需结合具体情况进行调整。
此外，刀具型号中的其他代码可能还会表示刀片形状、后角、公差、刀片断屑及夹固形式、切削刃长度、刀片厚度、修光刃和R角、特殊需要、进给方向以及刀具公司材料等信息。不同的刀具制造商可能会有自己特定的编号规则和代码含义，因此在选择和使用数控刀具时，需要参考相应的刀具手册或咨询刀具供应商，以确保正确理解和使用刀具型号。选择数控刀具的刃数需要考虑以下几个因素：
1.加工材料：对于较软的材料，如铝、铜等，较多刃数的刀具可以提高加工效率和表面质量；而对于较硬的材料，如不锈钢、钛合金等，较少刃数的刀具更利于排屑和减少切削力，防止刀具过早磨损。
2.切削深度和进给量：较大的切削深度和进给量通常适合较少刃数的刀具，因为这样可以减少每刃的切削负荷，增强刀具的刚性和耐用性。
3.表面质量要求：如果对加工表面质量要求较高，如需要精细的表面光洁度，较多刃数的刀具能提供更平稳的切削，减少表面粗糙度。
4.机床功率和刚性：机床功率足够且刚性好时，可以选择刃数较多的刀具以提高加工效率；若机床条件有限，则应选择刃数较少的刀具，避免出现机床过载或振动的情况。
5.排屑情况：在加工过程中，如果排屑不畅，容易导致刀具磨损加剧甚至损坏。此时，较少刃数的刀具通常更有利于排屑。
6.成本因素：刃数越多的刀具往往价格越高。在满足加工要求的前提下，应综合考虑成本，选择合适刃数的刀具。
总之，要根据具体的加工任务和条件，权衡各种因素来选择数控刀具的刃数，以达到最佳的加工效果和经济效益。您目前的加工任务主要是什么样的情况呢？有限，则应选择刃数较少的刀具，避免出现机床过载或振动的情况。
