关于专用机床与通用机床，以及它的由来发展等相关信息你知道多少？小编今天特意收集了一些关于专用机床与通用机床的信息，通过多方面的总结，得出以下相关信息，希望能够给想要购买铣床的朋友一些参考建议！
机床是将金属毛坯通过切削、铣削、锻造、挤压、铸造、焊接、冲压、镗孔等等方法加工制作成需要的零件的机器，是工业母机的一种，是制造机器的机器。而精度和光洁度有要求的零件都需要铣床进行加工，如：平面铣床能进行AB面的加工；侧铣则常用来加工四侧面；双头铣床是侧铣的升级版，比侧铣更快几倍。
专用机床就是指用于加工特定工件的、特定工序的机床。专用机床的通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。最初的机床由美国制作，目的是用于加工汽车零配件，用于配件汽车工业。初期各机床制造厂都有各自的部件标准。后来福特汽车和通用汽车与铣床制造厂商协商，这才确定了机床通用部件的标准化规范，即严格规定各部件间的联系尺寸，但对部件结构未作规定。
通用机床是指加工范围较广，可用于加工多种工件的不同工序的机床。目前在国际上，通用机床已经标准化系列化,可根据需要灵活配置,能缩短研发制造时间，降低研发成本。因此通用机床兼有低成本和高效率的优点,在大批量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。
专用机床专用机床一般用于加工特殊形状的零件。其中具有代表性的就是双头铣床。加工时工件一般不旋转,而是由刀具与工件的相对运动实现铣磨，钻孔、镗孔、铣削平面、加工内外圆和端面等。专用机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工，数控自动化的方式,生产效率比通用机床高几倍甚至几十倍。
有的机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
