11月25日，浙江大有集团建德分部尖刀班的徐项辉正在办公桌上专注地调整一个特别的装置。
“这是一种电力电缆熔接辅助装置，在电力电缆中间接头熔接工作中使用，可以极大提高电缆熔接合格率，提升电缆中间接头施工质量。”徐项辉介绍，这个装置刚获得国网建德市供电公司2024年度优秀QC成果发布一等奖，“我们还将继续完善它，让它得到更大的推广和应用。”
对大有集团建德分部尖刀班的员工来说，10千伏电力电缆中间接头制作已是“家常便饭”。从早期的铜管压接到目前的铜粉熔接，工艺换代，技术更迭，尖刀班已全面掌握了电缆中间接头的要点。可是，随着熔接次数的增多，如何提高电缆熔接合格率，提升电缆施工质量，成为尖刀班不容回避的问题。
据悉，电缆熔接不合格的类型大致可分为：虚焊、漏焊、气孔、偏位。如何在施工过程中避免这些问题，电缆技术骨干周素洪和徐磊私下经常讨论。他们在实践中分析，发现电缆偏位是影响电力熔接合格率的关键点。要想控制电缆偏位，就必须将两段电缆线芯对准后牢牢固定住，保持整个熔接过程中纹丝不动，这就需要一个固定装置来替代人工固定。
方向有了，说干就干。每天现场工作一结束，周素洪和徐磊就在办公室埋头钻研，一边商量一边画草图。根据草图，他们又找来各种能用到的铁件、螺丝、线夹等，组装起来，第一代的电缆熔接合格率提升装置诞生了。拿到现场一试，效果还挺好，获得大家称赞，周素洪和徐磊心里美滋滋的。
初代的装置结构比较简陋，工艺也比较粗糙，使用一段时间后，周素洪和徐磊又对该装置进行了两次改进，在外观和性能上有了不少提升。尽管如此，两位师傅依然觉得这个装置还有很大的改进空间，但限于设计和加工的条件，一时难以突破。正在他们为此苦恼时，徐项辉加入了这个小团队。徐项辉在进入尖刀班之前，有着多年的数控机床工作经历，在机械加工方面有着丰富的经验。他在原有的基础上，对装置进行了进一步的完善，增加了横向和纵向的调节机构，使得操作更加精准和灵活，并预留了脚架底座，提高了机动性。通过改进，装置整体显得美观、精致。
经过前后两年的时间，在以周素洪、徐磊、徐项辉三人为核心的研发小组的共同努力下，第四代电缆熔接装置研制成功，并获得国网建德市供电公司2024年度优秀QC成果发布一等奖。
创新是发展的动力，人才是创新的核心。大有集团建德分部相关负责人表示，公司将持续探索“党建+创新”“纪检+培优”模式，为培养创新人才和扶持创新项目提供更好的保障。(陈东)
