丝杠系统在运行过程中需要轴承配合，不仅起到支撑固定的作用，同时还能提高传动系统的稳定性。很多情况下为了保证丝杠系统的运行精度，会以轴承配对的形式装配到轴上，但这对装配操作的要求较高，一定要重视起来，那么丝杆轴承配对的三个步骤是什么？
第一步：选择合适轴承类型丝杠轴承类型包括角接触球轴承、推力角接触球轴承、圆柱滚子轴承等。不同的轴承结构特点差异较大，比如角接触球轴承能同时承受径向、轴向负载，适合高速、高精度的应用；推力角接触球轴承适合承受较大的轴向载荷，要综合考虑丝杠的转速、负载大小和方向等因素。
第二步：确定轴承配对形式根据不同丝杠系统的要求，常见的配对形式参考如下：
1）固定+支撑模式。丝杠固定端使用角接触球轴承，支撑端装配深沟球轴承、圆柱滚子轴承或者浮动支撑单元，常见于大多数精密传动系统上。
2）两端固定支撑。在丝杆的前后两端都装配预紧的角接触球轴承，可以提高系统刚性、精度，但是对装配精度要求高，主要适合高精度数控机床、精密测量设备。
3）固定+自由悬挂模式。固定端装配推力角接触球轴承，自由端不装轴承，允许丝杆自由移动，适合短行程、低精度的应用场合。
第三步：安装调整轴承清洁轴承座、轴，保持安装表面清洁，不要有颗粒或杂质，不然会影响精度。保证轴承内、外圈的同轴度，减少偏心导致的异常磨损。对于多个轴承组配安装的情况，要控制好预紧力，防止轴承内部应力太大导致变形。安装完成后，用手转动丝杠，检查有没有卡滞或者异常噪音。
三立轴承提醒：丝杠轴承配对是一个技术性的问题，从选型、配对到安装调整，每一个环节都非常重要，必须综合考虑设备的工况与技术参数合理配置，这样才能提高丝杠系统的精度和使用寿命。
