第15届中国郑州国际机床展，将于2019年6月4-6日于郑州国际会展中心盛大开幕。来自滕州市的成海机床有限公司将携MLV1270立式加工中心、VMC1060四轴加工中心、CHV8-5五轴加工中心亮相本届展会。
届时欢迎各位业界同仁莅临展位，交流洽谈！
展位号：C区T33
滕州市成海机床有限公司是一家集研发,生产,销售与一体的规模企业,公司坐落在素有“鲁南明珠”之称的墨子,墨班故里—山东省滕州市。
近年来,公司不断加大研发投入和技术创新的力度,产品的更新换代及产品的内外质量不断提高,一批科技含量高,社会效益好的产品不断推出,增强了企业的市场竞争力。
公司主要生产立式加工中心，数控铣床，龙门铣床，摇臂钻床，数控车床等系列产品。
展品亮点
一、能够根据客户要求免费提供操作编程培训，提供加工方案给客户做交钥匙工程。对有特殊要求客户，可设计非标机床，为客户降低成本、提率。
二、成海机床生产的每台设备，主要结构铸件均经过时效处理后再加工生产，确保机床铸件的刚性。并且所有设备都进行两次定位精度检测，用英国雷尼绍激光干涉仪测量，整机循圆(球杆仪)诊断，对各轴相互间垂直度、各轴电机、驱动器和系统的争议刚性进行优化。再进行连续48小时不间段模拟加工运转拷机，排查所有故障。
三、所有设备出厂前都要进行国标综合试件切削和重切实验，以通过实际加工检验加工件的圆度、平行度、垂直度、位置度等贴近客户实际加工出零件的精度检验，重切实验测试机床的整体刚性。
MLV1270数控立式加工中心
机床特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障；
2、X、Y、Z向导轨均为高刚性滚柱直线导轨,配合自动强制润滑,运动的摩擦阻力极小,无低速爬行现象,机床精度寿命高;
3、Z向加配重块平衡,配中央通道导向设计,保证主轴箱快速移位时,不产生晃动,确保运动精度;
4、X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;
5、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
6、主轴可配置高性能温度控制系统,将主轴产生的热量带走,使主轴单元温度与室温保持平衡,大大降低了热变形对主轴回转精度的影响,延长主轴的使用寿命;
7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
8、机床外防护采用全封闭机构设计;安全可靠;
9、采用台湾高质量的高速自动换刀刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;可配置推进斗笠式或圆盘式刀库；
10、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱独立设置,接近操作者,配装手持式电子手轮操作盒,方便对刀;
11、采用先进的集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
12、机床配套知名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
13、电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构,降低热量的产生,减少电气箱温度变化,提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性;
14、先进的控制系统,高质量、高性能、全功能,实现更高生产率与舒适性；
项目单位MLV1270行程X轴行程mm1200Y轴行程mm700Z轴行程mm600工作台工作台尺寸mm1400×700工作台最大承重kg800T型槽(槽数×宽度×间距)mm5-18-125主轴主轴锥孔-BT50主轴功率kW15主轴连接方式-同步带主轴最高转速rpm8000进给快速移动(X/Y)mm/min10000快速移动(Z)mm/min8000切削进给mm/min1-5000进给电机(X/Y/Z)NM15/20/20主轴距离主轴鼻端至工作台面距离mm140-740主轴中心至立柱导轨面距离mm780精度定位精度mm±0.01重复定位精度mm±0.0075机床重量kg7600外形尺寸mm3400×2480×2960
1．标准配置
项目MLV1270立式加工中心数控系统三菱M70铸件优质树脂砂铸造主轴单元台湾丹铨/罗翌(BT50)丝杠台湾上银打刀缸台湾亚德客电器法国施耐德油路润滑广东河谷锁紧螺母台湾盈锡联轴器台湾S+P气动元件台湾亚德客氮气配重无锡协清丝杠轴承日本NTN内防护海东钣金
2．选择配置
序号项目1第四轴烟台环球145数控分度头台湾旭阳/综欣170/200/250/320立卧转台2第五轴(环球/台湾旭阳/综欣)3链板式排屑器4主轴环喷/中心出水5BT5010000转/12000转主轴6主轴油冷机7系统:西门子/广数/FANUUC/台湾新代/
VMC1060四轴加工中心
VMC1060加工中心可以加工行程尺寸1000x600x600mm的工件,适用于航空航天,汽车零件,机械加工及模具制造领域,能够实现对各种盘类,板类,壳体,凸轮,模具等复杂零件一次装夹,完成钻,铣,镗,扩,铰,攻丝等多种工序加工,适合于多品种,中小批量产品的生产,能满足对复杂,高精度零件的加工,更能显示其优越性。本机床可配装第四旋转轴,以满足特殊零件的加工需求。
机床特点
1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用“人”字形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障；
2、X、Y轴为滚珠线轨。配合自动强制润滑，实现机床的高速运动；Z轴硬轨结构做贴塑处理耐磨性刚性强；
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，皮带式结构轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
7、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
8、采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
9、本机床操作方便，灵活快捷；
VMC1060加工中心参数
机型专案单位UnitVMC1060工作台尺寸mm1200*600X/Y/Z轴行程mm1000/600/650主轴端至工作台距离mm130-780主轴中心至立柱距离mm680工作台最大负重kg1000工作台T型槽mm5-18-120X/Y/Z轴快速进给m/min48/48/24定位精度mm±0.0075重复定位精度mm±0.005最小定位单位主轴zui高转速rpm8000主轴端锥度mmBT40/150圆盘式刀库pcsBT40-24T控制器系统/FANUC0IMF主轴电机功率KW11X/Y/Z电机扭力nm20/20/20气压要求Kg/Cm26电力消耗kva20机床重量Kg8700外形尺寸约mm约3200*2560*3000
VMC1060加工中心配置
18000rpm主轴11大流量冷却泵/大容量水箱2主轴锥孔:BT407/2412全封闭防护罩324T圆盘式刀库13电器柜4三轴线规14电柜热交换器5FANUC数控系统15机床照明工作灯68.4”显示器16三色警示灯7外接手轮17清理气qiang8RS485接口、以太网接口18机床垫铁及调整螺栓9中央集中自动润滑系统19随机技术文件10刀具冷却(水冷)系统20油冷机
主要外购件清单
序号名称型号或图号产地数量1主轴单元BT40台湾1套2增压打刀缸H-1000台湾1套3X、Y、Z向滚珠丝杠副4012(螺距12)台湾上银(C3级)1套4精密螺母台湾6套5XY滚动导轨XY;HGW45HA台湾上银(H级)1套6丝杠轴承内径30.外径62日本1套7高压冷却泵--国产1套8自动润滑系统--日本1套9气动系统--台湾1套
CHV8-5五轴加工中心
机床特点
CHV8-5五轴加工中心，机床主要结构铸件均由树脂砂铸铁制成，经回火消除内应力以防止变形；主要结构经有限元分析，以电脑模拟应力情况以确保佳的刚性、稳定性及抗震性。除此之外，该机床所用配件均由国内外知名供应商提供，有力提升产品档次。为了进一步提升机床美观度和可拓展性，CHV8-5五轴加工中心将电器柜强弱电分开，传统的端子排采用大功率电路板代替。先进的结构设计带来稳定的整体性能和超凡的用户体验，先进的控制系统，高质量、高性能、全功能，实现更高生产率与舒适性。CHV8-5五轴加工中心主轴打刀方式采用气动打刀，打刀时主轴受力均匀，延长轴承寿命。并且将电器箱采内分隔离式设计，使控制器的发热源部分与之分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱，后侧使用风扇为扇热板散热。
主轴8000rpm丝杆上银精密丝杆刀库24把圆盘刀库线轨台湾上银系统KND2000MF五轴NRTT-(B)250X
