1概述
带锯床首要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技能的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。
首要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动组织；锯条导向设备；工件夹紧设备；锯条张紧设备；送料组织（自动系列）；液压传动体系；电气操控体系；光滑及冷却体系。
2分类
依据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；立式可分为滑车与滑
台带锯床；
依据运用操作分为手动型、自动型；
依据运用操控器的自动化程度可分为手动型，半自动型，全自动型，自动型又分为PLC逻辑操控（数控）与行程开关式操控等；
依据切开视点要求分为视点锯床（能锯切视点0~60度）无视点即90度笔直切开。
3带锯床的体系功用
液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气操控下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实施进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
电气操控体系由电气箱、操控箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的操控回路，用来操控锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
光滑体系开车前有必要按机床光滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴光滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低方位时，油面应位于油标的上、下限之间。运用一个月后应更换机油，今后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
锯条张紧组织担任锯条的张紧，运用中有必要严格操控锯条的张紧力度。
带锯床
