随着越来越多用户引进了数控走心机，用以保障生产加工效率，产品品质和产量，我们能够看到这类设备在运行期间有着很多需要注意的基本事项，如果没有正确操作或是忽略了很多细节要素，那么可能导致生产加工过程里出现中断现象。
用户在启动数控走心机进行生产加工之前，各位朋友必须要详细阅读这类工业设备的使用说明书，了解设备的操作要领，按照规定的要求和步骤来进行操作。
数控走心机日常维护和保养的主要内容如下：
(1)保持环境整洁。数控机床对使用环境有一定的要求，其环境必须保持干净整洁，避免太涸湿，避免粉尘太多，特别要避免腐蚀性气体，这样对减轻机床导轨面和丝杆的磨损及腐蚀，防止电气元器件的损坏，延长数控机床无故障运行时间都有明显的作用。
(2)保持数控走心机清洁。对于数控机床操作人员来讲，随时做好机床清洁工作，也是岗位职责中很重要的一部分。要坚持对主要部位(如工作台、操作面板等)交班时擦拭一次，尤其是刀架板，在下班前必须用软棉纱擦拭干净，涂上润滑油，防止刀架板的腐蚀。每周对整机进行一次彻底的清扫与擦拭，如电气柜冷却装置的防尘网、压缩空气系统的过滤器、冷却液箱中的切屑等，都要清理干净。另外，机床说明书对特定的机床配件还有一些其他的清洁要求，应参考执行。
(3)定期对机床各部位进行检查。数控机床的液压系统、润滑系统、冷却系统、急停按钮、行程限位开关等与设备安全相关的部位，需经常进行检查，以便及时发现问题，消除隐患。对于传动带的磨损及松紧情况，液压油、润滑油及冷却液的洁净程度，电动机以及断路器、接触器、继电器等均须定期进行检查。数控系统和电气柜的散热通风装置须定时检查，一旦这些装置不能正常工作，会导致电气元器件的工作环境恶化，造成设备运行故障。
(4)杜绝机床带故障运行。设备一旦出现故障，尤其是机械部分的故障，应立即停止加工，分析发生故障原因并解决后，才能继续运行。禁止机床在有故障的情况下运行，否则可能造成设备的严重损坏。
(5)及时调整。当机床长期工作后，由于种种原因会使机床丝杆的反向间隙增大，机床的定位精度、重复定位精度变差，导轨与镶条间也会产生较大的间隙等，这些都会导致机床精度下降。出现上述问题时，应及时调整。
(6)及时更换易损件。传动带、轴承等配件出现损坏后，应及时更换，防止造成设备和人身事故。
(7)经常注意电网电压。数控装置通常允许电网电压在10％的范围内波动，若超出此范围会造成系统不能正常工作，甚至会损坏系统。如果电网电压波动较大，不要启动数控机床，采取稳压措施后(如安装稳压电源等)方可使用数控机床。另外机床接地要可靠，以保证操作人员和设各的安全。
(8)定期更换系统存储器电池。绝大部分数控系统都装有电池，一般电池电压不足时，系统会有报警提示，此时应及时更换电池，以防止断电期间系统数据丢失。更换电池应在系统断电的状态下进行并注意安全。
(9)尽可能提高机床的开动率。新购置的数控机床在使用初期，故障相对来说往往大一些,应在保修期内充分利用数控机床，使其薄弱环节尽早暴露出来，以便在保修期内得到解决。在没有加工任务时，也不能不闻不用，要定期通电，夹上数控刀具每次空运行一小时左右，以利用机床运行时的发热量来去除或降低机床内的湿度，防止生锈，保证机床的使用寿命。
