各位小伙伴大家好，我是王大宝，今天呢和大家聊一下，我国目前数控行业发展的现状以及存在的一些问题。
当然了仅代表个人观点啊，我总结为以下几个方面：
第一个就是整体普及率低，地域发展不均衡，低端过剩，高端不足。
在经过十几年的发展之后，我们国家的数控行业整体普及率由之前的不足5%，现在基本上提升到了40%左右（非官方数据），这个成绩还是比较显著的。但是我们还是要看清，与西方发达国家相比（他们的普遍普及率基本上已经超过了80%）这个其中的差距还是比较大的。然后另外一个就是地域发展不均衡，当然这个和我们国家的产业分布有一定的关系，总体就是东南及沿海地区发展得比较快，这个数控行业的普及率比较高，这个制造水平、加工能力比较强，然后中西部地区普遍还是要差一些。我们的低端、中低端能力过剩，内卷比较厉害，这也导致了我们现在制造业整体感觉很困难。还有一个就是我们的高端、精密制造能力还是不足，不是说我们做不出来，是能力不足。
第二个呢就是我们现在数控加工的技术人员普遍社会地位低、收入低，然后人才啊逐步出现了断层的趋势。
这个大家都知道啊，其实做我们这个数控行业啊，他对人员的技能要求还是蛮多。从最基础的机械制图啊，工差配合、测量技术，金属工艺学等等，一直到后面可能接触的一些专业知识，包括刀具啊、夹具啊，包括编程这些，还有最重要的这个经验的积累，也就是说门槛还是蛮高的。但是你需要付出的这么多，在日常工作中还要承担比较大的压力，而且脏、累、很辛苦，但是你真正的收入呢，可能和普工多不了多少，这样的话可能就没有人再愿意去做。
然后第三个呢，就是我们的核心技术还是比较欠缺，无论软件、硬件，距离西方发达国家还有比较大的差距，主要表现在比如说我们的硬件方面，像我们的伺服系统啊，高速主轴啊，光栅，还有这个转台，包括这个换刀机构等等这些和西方差距都蛮大，西方国际对我们也进行了比较严密的技术封锁。然后软件方面就更不消说了，从底层的数控系统，然后到我们的CAD、CAM、CAE，基本上全部都被美、德日、垄断，我们所使用的系统、软件全部都是别人的。
第四方面就是我们的自主发展道路比较艰难，新型技术孤立无援，难以破局。有一些企业怎么说呢也是想做这方面的事情，软件、硬件有一定的技术，但是这些技术想真正在市场上生存，他需要一个生态环境，这个不是说一个企业、一个集团就能够突破，也不是说一年、两年、十年就能完成的，需要国家层面来进行政策的引导和扶持，所以说我认为在短期之内，上述的这些情况还会持续下去，但是我相信随着我们国家实力的增强，我们中国人想要做的事情就肯定能把它做好。
