随着制造业向高精度、高性能方向发展，陶瓷材料因其耐高温、耐腐蚀、电绝缘性强等优点，在电子封装、医疗器械、航空航天、新能源汽车等领域得到了广泛应用。
但陶瓷是一种典型的硬脆材料，在加工过程中容易出现崩边、裂纹、精度不达标等问题，尤其是在进行复杂曲面结构加工时，稍有不慎就可能导致整件报废。作为国内领先的陶瓷精雕机源头厂家，鑫腾辉数控深耕陶瓷加工领域多年，凭借丰富的技术积累和实践经验，研发出一系列专为硬脆陶瓷优化的陶瓷精雕机设备，帮助客户实现高效、高精度、高稳定性的复杂结构加工。
一、陶瓷加工面临哪些挑战？
硬度高：莫氏硬度可达9级，刀具磨损快；
脆性大：切削力稍大就容易崩裂；
曲面复杂：传统设备难以还原设计意图；
编程调试周期长：影响生产效率和成本。
因此，想要稳定地加工陶瓷材料，必须使用专用设备与工艺。
二、鑫腾辉数控的核心优势
多轴联动控制系统
支持3~5轴联动，可应对球面、螺旋面、异形轮廓等复杂结构加工需求，无需反复装夹，提升效率与一致性。
高速电主轴+金刚石涂层刀具
转速高在配合专用刀具，大幅提高切削效率与表面光洁度。
超声波辅助加工系统
通过高频振动降低切削力，减少崩边、裂纹问题，尤其适用于深腔、窄缝等难加工区域。
面对日益增长的高端制造需求，鑫腾辉数控始终坚持技术创新，不断推动陶瓷精雕机的发展。我们不仅提供先进的设备，还为客户提供从工艺设计到量产落地的一站式技术服务。
