3月17日下午，枣庄市“蓄势赋能再提速奋楫扬帆再出发”加速推动工业母机产业高质量发展新闻发布会走进了山东威达重工，在车间一线，感受枣庄市工业母机产业高质量发展的强劲动力。
许桂良介绍说，工业母机是高端装备制造的基石，被誉为“国之重器”，是先进制造业的基础支撑。2024年，在市委、市政府的坚强领导下，全市全面贯彻落实党的二十大和二十届三中全会精神，锚定“强工兴产、转型突围”目标，抢抓枣庄被列为全省工业母机“1131”突破工程三核之一机遇，从政策支持、金融服务、创新驱动、企业引育、人才支撑、市场开拓等方面赋能工业母机产业高质量发展，我市联合济南、青岛、潍坊申报的“济青枣潍工业母机产业集群”入选省先进制造业集群。
金融服务持续深化。强化金融要素保障，建立工业母机融资保障重点企业名单，组织金融机构开展常态化融资对接。2024年，全市工业母机重点企业授信总额6.45亿元，贷款余额3.73亿元，同比增长40.7%。同时，积极落实科技金融惠企政策，充分发挥科技金融对支持工业母机企业的支撑作用。2024年，支持普鲁特机床等5家企业使用共享科研设备和仪器进行工业母机产品和技术研发，对符合条件的给予省级60%、市级20%的创新券补助，共发放14.2万元；为海特数控、有荣机床办理科技成果转化贷款2300万元，为友泰机床、海滕机床争取科技成果转化贷款贴息补助18.4万元。
创新驱动持续升级。支持企业自建研发机构，或依托高校、科研院所技术、人才资源共建创新平台，不断加大研发投入和关键核心技术攻关力度，增强企业核心竞争力。产业现拥有国家专精特新“小巨人”企业5家，省级“专精特新”中小企业37家，院士工作站5个，高新技术企业35家，省级企业技术中心等省级创新平台12个，省级首台（套）产品29个。加快推进设备更新和技术改造，通过智能化改造和数字化转型双轮驱动，加速推进生产设备迭代升级，2024年，全市共实施工业母机产业重点技术改造项目20个，项目总投资30.9亿元。支持企业与中国机械工业联合会、工业母机创新研究院、清华大学等高校院所开展产学研合作，2024年，联合青岛科技大学枣庄中心、北理工鲁南研究院等开展专家枣庄行活动，组织“创新成果赋智”行动现场辅导会。同时，鼓励企业参与制定国际标准、国家标准和地方标准，2024年，我市工业母机企业参与制定国家标准1项，主导制定团体标准8项，入选省级专利导航项目1个，获得专利授权267件。
企业引育持续增效。持续加大招引力度，全市围绕工业母机产业链全链条，高频次、快节奏“走出去”开展“点对点”精准招商，结合“产业招商”“以商引商”“以企引企”，积极招引价值链高端的整机和功能部件项目。山东信华高端重型数控机床生产项目、万可数控机床及高端车床刀库生产项目等落户枣庄。牢牢抓住项目建设这个“牛鼻子”，推动重点项目开足马力、争分夺秒赶工期、抢进度，拉满建设“进度条”。2024年以来，鲁班数控机床生产线迁建、金精车铣复合研发中心等2个项目竣工投产，威达精工国际高端数控机床、沃达智能精密伺服液压冲床产业园等5个项目部分投产。目前，交大智邦数字装备智慧工厂、有荣科技高端五面体龙门加工中心及精密丝杠等23个重点工业母机项目正在加快建设。同时，加大对骨干企业的培育力度，将清峦集团、威达精工、三合机械3家企业纳入“8010”对标登高培育库，2024年清峦集团营收首次突破10亿元。
人才支撑持续强化。加强高端专业人才的引育力度，完善以市场需求为导向、以专业设置为基础、以实践教学为核心的工业母机产业人才培养体系，探索建立工业母机产业紧缺人才引进和培养鼓励机制。2024年，3名工业母机产业高层次人才入选国家级人才项目，北一（山东）有限公司获批山东省海外高层次人才工作站。加大技能人才的培养力度，充分发挥枣庄科技职业学院、山东化工技师学院、山东理工职业学院等三所高职院校及中职院校的中高级技工培养能力，每年为企业输送技工技师4000余人，依托威达重工、山森数控组建的高端数控机床制造公共实训基地和数控系统技术实训基地，每年培训800余人，为工业母机产业高质量发展提供强有力的人才支撑。
市场开拓持续加速。鼓励工业母机企业积极融入国内国际“双循环”发展格局，大力推进内贸外贸、线上线下一体化发展，不断提高市场占有率。开展了“我是企业推销员——走进企业市场行”行动，在滕州举办了“工业母机+”百行万企产需对接活动（枣庄站）暨中国滕州国际机床功能部件展览会、第五届“中国66机床节”活动，在上海举办机床专题推介会，组织企业亮相德国汉诺威国际机床展、美国芝加哥国际机床展、北京国际机床展等国际国内行业重点展会，全方位展示枣庄市工业母机新产品、新技术、新形象，持续叫响“中国中小机床之都”品牌。
新闻伴读
发布会现场问答实录
杨升光：近年来，市科技局高度重视并始终将工业母机产业科技创新作为全局工作重点，聚焦产业创新需求，持续强化企业科技创新主体地位，聚力推动关键核心技术攻关，不断壮大科技人才队伍，引导各类创新资源向工业母机产业集聚，为全市工业母机产业高质量发展提供了强有力的科技支撑。
企业创新主体不断壮大。建立“科技型中小企业—高新技术企业—三高一核心企业—科技领军企业”梯次培育体系，通过重点培育、精心指导、跟踪服务等方式，推进工业母机科技型企业数量和质量双提升。目前，全市工业母机产业共有国家科技型中小企业58家、国家高新技术企业35家、“三高一核心”储备企业2家，科技领军储备企业2家，依托科技型企业建有市级以上工业母机领域科技创新平台61家，其中省级以上9家。
关键核心技术不断突破。近年来，全市工业母机产业共实施市级以上科技攻关项目20余项，支持资金7000余万元。其中：山东威达重工股份有限公司牵头，山东山森数控技术有限公司、山东有荣机床有限公司、山东华数智能科技有限公司、山东普鲁特机床有限公司、清峦福兴工业科技集团有限公司等7家单位共同承担的山东省重点研发计划（科技示范工程）“绿色智能数控机床装备和关键技术集成与示范”项目获得省科技资金2718万元，突破了五轴铣头关键零件装配定位工艺、数控机床机械手、数控机床矩阵加密操作等关键技术；交大智邦（枣庄）数字科技有限公司承担的山东省重点研发计划“汽车动力总成柔性加工装备与智能制造系统研发”项目获得省级科技资金1998万元，突破了高端装备领域“卡脖子”问题，在汽车、船舶、军工、航空航天等领域实现了国产化替代。今年又推荐山东大汉智能科技有限公司“基于AI大模型的智能网联机床的研发及应用”、山东海特数控机床有限公司“多龙门协作重型复合加工中心技术研发及产业化”、山东有荣机床有限公司“大型压铸构件双五轴龙门式六面体加工中心研发及产业化”等项目进入省重大创新任务指南征集库。
人才引育力度不断加大。不断探索人才引进新途径，找准人才工作突破口，以建设海外高层次人才平台为抓手，加大人才引育力度，深化产学研合作交流，全面引育工业母机产业关键技术研发人才，推动关键核心技术实现重大突破，其中北一（山东）有限公司获批建设山东省海外高层次人才工作站，获得省科技支持资金200万元；山东海特数控机床有限公司获批备案省院士工作站；滕州华数智能制造研究院与德国国家工程院院士葛兴福合作开展关键技术研究，积极推动我市工业母机产业国际合作交流。
李震：2024年，市市场监管局立足机床产业发展实际，抢抓全省工业母机“1131”突破工程的重大机遇，深入推进质量提升与产业发展深度融合，不断推进滕州由“中国中小机床之都”向“世界中小机床之都”蝶变跃升。
探索产业链供应链质量联动提升新途径。一是发挥政策机制导向作用。市市场监管局联合市发改委、市工信局、市科技局制发了《枣庄市质量强企强链强市赋能高质量发展的实施意见》，滕州市机床产业入选省级质量强链项目试点，进一步巩固滕州“中国中小机床之都”在全国机床领域集群的优势地位。二是高质量编制质量图谱。高标准绘制机床产业链质量全景图，汇集机床产业链上中下游和延伸支撑新兴产业共计13个产业链条、44家企业、34个产品品类；制定质量政策、质量工具、质量问题三张清单，精准规划了机床产业链高质量发展路径。三是强化链主企业需求牵引作用。将全链条纳入共同的质量管理体系，重点梳理涉及机床产业链供应链质量问题8项、重点攻关项目5个、政策工具清单4项，提炼质量赋能典型案例在全省推广，推动产业链整体质量水平提升。
用足用好市场监管“工具箱”。一是增强标准规范支撑力。市市场监管局会同相关部门积极支持推动重点企业参与国家标准、行业标准制修订工作，截至目前，全市机床产业共参与制定国家标准4项、行业标准6项、团体标准10项，支撑机床产业高质量发展的标准体系不断完善。二是构建质量品牌梯次培育体系。按照“培育一批、发展一批、储备一批”工作思路制定品牌培育规划。截至目前，全市机床产业拥有中国驰名商标1件、省长质量奖提名奖1家、省高端品牌培育企业5家。三是充分发挥质量基础设施优势作用。依托国家机床质检中心资源优势，打造机床质量基础设施“六合一”一站式服务平台—机床工作站，检验各类产品900余批次，提供检测参数近万个，为我市机床产业强链固链提供坚强技术支撑和数据支持。
知识产权赋能产业高质量发展。一是强化机床产业商标品牌保护意识。积极指导行业协会构建“区域公用商标品牌+企业产品商标品牌”的母子商标品牌培育体系；在机床企业设立商标品牌指导站3家，知识产权保护工作站1家，进一步提升知识产权保护社会协同共治水平，不断优化营商环境。二是完善全产业链专利布局。发挥专利审查授权绿色通道作用，共有103家企业通过省级保护中心快速预审备案，专利授权进入快车道。截至目前，全市工业母机产业共有有效专利5389件，其中，发明专利851件，实用新型专利4199件，外观设计专利339件。三是高效运用知识产权“落地生金”。市市场监管局建立“政府搭台、银企对接、政策引导、市场运作”的专利权质押融资模式，2024年工业母机产业相关企业专利质押融资金额达到4.57个亿元，惠及企业37家，助力工业母机企业破解融资难题。
下一步，市市场监管局将紧紧抓住工业母机产业集群入选三核之一的重大机遇，充分发挥市场监管“工具箱”作用，以推进机床产业链供应链质量联动提升项目落实为抓手，开展高端机床装备产业中试验证能力提升研究，全力推动工业母机产业集约集聚高质量发展。
王慎平：滕州于2023年10月9日正式启动《“世界中小机床之都”发展规划（2025年—2029年）》（以下简称《规划》）编制，由中国工程院、中国机械科学研究总院承担《规划》编制任务；2024年11月18日，在中国机械科学研究总院举行《规划》专家评审会，成功通过专家评审。现在由我向大家进行解读。
《规划》编制背景
滕州历来高度重视规划引领产业发展的作用，曾先后委托国家机械科学研究总院、中国机械工程学会、中国机械工业联合会编制了《滕州市机械制造业“十一五”发展规划》《滕州市机床产业链发展规划》和《滕州市装备制造（高端突破）产业规划研究》。以上规划的编制对当时滕州机床和高端装备产业的发展起到强有力的引领和导向作用，促进了产业规模、质量和效益的提升。随着产业发展不断出现新变化，原有规划已经滞后，指导作用明显减弱，编制新一轮产业规划迫在眉睫。根据滕州机床产业未来发展需要，实现滕州由“中国中小机床之都”向“世界中小机床之都”跃升蝶变，委托中国工程院、中国机械科学研究总院为滕州编制了本《规划》。
《规划》的主要内容和特点
《规划》共七部分内容，第一、二、三部分总结发展现状，分析面临形势，提出了“世界中小机床之都”特征概述，进行了短板分析，明确了指导思想、基本原则、发展目标；第四、五部分聚焦四大发展重点和九大重点行动；第六部分提出了四条保障措施；第七部分为补充内容，列出了滕州机床产业下步发展的46个重点支撑项目。从《规划》内容看，有以下三个特点。
一是结合现状趋势，明确目标定位。坚持目标与可能的统一，一方面与国家省、市相关政策措施及相关规划充分衔接，体现一致性和系统性；另一方面与浙江、江苏等地进行对标，把握先进性与可能性。提出到2029年，滕州机床创新能力处于世界先进水平，攻克一批关键核心技术“卡脖子”问题，主导产品市场竞争力显著增强，成为国际重要的数控机床研发和生产基地，建设成为“世界中小机床之都”。二是坚持重点突破，带动集群发展。瞄准短板弱项，精准实施“延链补链强链”工程，促进产业链上下游紧密配套，提出了进一步巩固经济型产品优势、提升主战型产品竞争力、前瞻布局高端产品、强化产业基础配套能力等发展重点。巩固经济型产品优势主要发展钻铣床、锻压设备和其他经济型机床；提升主战型产品竞争力主要开发高精度立、卧式加工中心、龙门复合加工中心、高精度车铣复合加工中心等产品；前瞻布局高端产品主要布局发展叶片抛光机床、智能机床和增材制造；强化产业基础配套能力主要攻关精密机床铸件、数控系统、功能部件及零部件、数控刀具等。三是紧扣发展需要，实施重点行动。聚焦打造世界有影响力的中国中小机床和经济型数控机床产业集群，加快滕州由“中国中小机床之都”向“世界中小机床之都”迈进，着力实施九大行动。1.科技创新攻坚行动。夯实企业创新主体地位、升级产业创新平台体系、强化关键核心技术攻关。2.头雁领航突破行动。做强做大一流企业、积极培育链主企业、打造世界级标杆产品。3.蚂蚁雄兵培育行动。建立种子企业培育库、推动企业数字化升级、引导企业差异化发展。4.国际发展提能行动。建设国际化高端机床产业园、打造国际化工业母机展览会、构建国际化市场布局体系。5.共享制造赋能行动。建立资源共享机制、推广共享制造模式、建设共享制造园区。6.公共服务提升行动。推进机床公共服务平台建设、加强检验检测服务平台建设、加快创新孵化服务平台建设。7.质量品牌建设行动。打造品牌示范企业、塑造滕州机床品牌、推动参与行业标准制定。8.大数据赋能行动。提升大数据赋能效率、推动数字化向全产业链延伸、加强大数据队伍建设。9.创新人才引育行动。培育引进创新型人才、加大柔性引才工作、着力提升产业人才素质。
下一步，滕州将全面抓好《规划》的组织实施，切实引领滕州机床产业加速扩规模、提质量、上台阶，走高质量发展升级之路，全力推进滕州由“中国中小机床之都”向“世界中小机床之都”跃升蝶变。
吕慧彬：首先，我向大家简要介绍下威达精工基本情况：山东威达重工股份有限公司是一家集高端装备与智能制造于一体的数字化、网络化、智能化的工业母机企业，成立于2001年6月，2024年1月更名为山东威达精工智能装备有限公司，是国家级专精特新“小巨人”、全国机床工具行业30强、全国机床出口10强企业。产品涵盖龙门式加工中心、立卧式加工中心、数控铣镗床、智能产线、五轴加工中心等系列，多次荣获国家数控机床行业最高奖“春燕奖”。
在“世界中小机床之都”建设进程中，威达精工正以龙头之姿，发挥着不可替代的引领与带动作用，为这一宏伟目标注入强大动力。
坚持创新引领，不断提升企业核心竞争力。作为工业母机产业链链主企业，威达精工一直坚持走自主创新道路，始终将技术创新置于企业发展核心，连续多年投入大量资金用于研发数控机床关键技术。2024年，威达精工投资建设的滕州国际高端数控机床五轴加工中心项目已投产，项目购置先进加工设备，建设高端数控机床研发平台，成功研发出多种高端数控机床产品。公司还积极开展机床新技术研发，强化行业共性技术协同攻关，为滕州机床产业的创新发展提供强大技术支撑。
推进产业链整合，打造产业集群，构建“共生共赢”的产业生态园。威达精工充分发挥龙头企业的集聚效应，搭建产业协同创新平台，吸引上下游企业入驻，带动上下游企业协同发展，共同构建完善的机床产业集群；牵头组建产业联盟，高效推进供需对接，促进产业链上中下游企业之间的紧密合作，共同开展技术研发和质量提升；定期组织产业链上下游企业开展交流活动，共享技术、市场等信息，共同应对行业挑战，为枣庄机床产业集群的发展壮大奠定了坚实基础。
加强品牌建设与市场推广，提升产业影响力。在品牌建设方面，威达精工通过参加国内外各类行业展会、举办新品推介会等方式，积极展示企业的产品和技术实力，提升品牌知名度和市场影响力，产品销往全国31个省市以及欧、美、亚等70多个国家和地区，深受国内外客户认可。同时，公司还注重产品质量和售后服务，以高品质的产品和优质的服务树立良好的品牌形象，为枣庄机床产业赢得了良好的声誉，吸引了更多的国内外客户和合作伙伴，进一步提升了“世界中小机床之都”国际影响力。
注重人才培养与引进，储备产业发展动力。人才是企业发展的根本。威达精工通过与高校、科研机构合作，引进行业知名专家，建立了完善的人才培养和引进机制，与多所高校建立了人才培养基地，开展订单式人才培养，为企业和行业输送了大量专业技术人才。同时，在企业内部建立了完善的人才培训体系，为员工提供技术培训、职业发展规划等服务，鼓励员工不断学习和创新。公司推出的“技术骨干培养计划”，选拔优秀的技术人才进行重点培养，使其成为行业内的技术专家和领军人物，为滕州机床产业发展提供了强大的人才支撑。
未来，我们将继续发挥龙头企业的引领作用，不断提升自身实力，强化创新驱动，加强与产业链上下游企业的合作，为“世界中小机床之都”建设贡献威达力量。我们相信，在各方的共同努力下，“世界中小机床之都”的建设目标一定能够早日实现，为我国高端装备制造业的发展做出更大的贡献！
