Mastercam2017开始推出以年代标记软件版本，具有Office2010的Ribbon风格功能区操作界面的风格，标志着Mastercam进入了一个新时代。
Mastercam2017Ribbon风格界面特别适合年轻一代的初学者“弯道超车”，读者可紧随Mastercam2017及其后续版本的变化而学习。由于Mastercam2017界面的变化较大，因此即使是Mastercam的老用户也有阅读本书的必要。
2018年5月，编者针对初学者出版了一本Mastercam2017的基础教材《图解Mastercam2017数控加工编程基础教程》[1]。
而本书是针对有一定Mastercam2017基础的读者撰写的，旨在进一步提高读者的数控加工自动编程水平。
◆图书简介◆
理论联系实际，较为全面地讨论了加工编程中加工策略、刀具选用与创建、各类参数设置和刀路分析等。书中配有大量的针对性较强的练习示例，可帮助读者高效、快捷地掌握Mastercam2017的自动编程功能。
《图解Mastercam2017数控加工编程高级教程》非常适合具备数控加工手工编程基础知识和Mastercam基础知识的读者，以及希望提高自动编程能力的数控加工技术人员自学使用，也可作为高等学校及培训机构CAD/CAM课程的教学用书。
《图解Mastercam2017数控加工编程高级教程》以Mastercam2017版为基础，针对Mastercam数控加工自动编程流程与典型操作、2D数控铣削加工编程、3D数控铣削加工编程以及数控车削加工自动编程展开了讨论，其知识点的覆盖较为全面、完整，其中很多Mastercam2017版加工编程的知识点是同类图书中少有的内容。通过本书的学习，可以使读者全面掌握Mastercam2017的数控加工自动编程技术，并能够完成较为复杂零件的数控加工编程工作。为便于读者学习，《图解Mastercam2017数控加工编程高级教程》提供练习文件光盘，同时提供配书PPT课件。
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◆目录：◆
前言
第1章Mastercam数控加工自动编程流
程与典型操作
.1
1.1数控加工自动编程流程简介1
1.1.1Mastercam数控加工自动
编程流程
.1
1.1.2Mastercam数控加工自动
编程流程举例
..2
1.2Mastercam加工模型的准备..5
1.2.1Mastercam软件CAD模块简介.6
1.2.2AutoCAD二维模型的导入6
1.2.3STP格式3D模型的导入7
1.2.4加工模型修改必需的操作简介..7
1.3Mastercam常规的典型操作..8
1.3.1“视图”选项卡的相关操作..8
1.3.2“主页”选项卡的相关操作10
1.3.3操作管理器及其操作.12
1.3.4其他常见操作
.16
1.4Mastercam加工编程典型操作..19
1.4.1Mastercam工作坐标系的建立.19
1.4.2加工模块的进入
21
1.4.3毛坯的设置方法
22
1.4.4刀具的创建、选择与参数设置29
1.4.5进/退刀设置与应用.35
1.4.6下刀设置与应用
37
1.4.7共同参数、参考点的设置..38
1.4.8平面（WCS）选项及其设置.39
1.4.9冷却液选项设置
39
1.4.10杂项变量设置
..40
1.4.11刀路操作管理器及其应用.40
1.5刀路模拟与实体仿真操作..42
1.5.1刀路模拟操作
.42
1.5.2实体仿真操作
.42
1.6后处理与NC程序的输出44
1.6.2Mastercam后处理与程序
输出操作
44
1.6.3Mastercam输出程序的阅读
与修改
45
1.6.4Mastercam后处理程序输出NC
程序代码的其他问题.47
本章小结
..50
第2章2D数控铣削加工编程51
2.12D铣削加工特点与加工策略51
2.2普通2D铣削加工编程及其
应用分析
..52
2.2.1外形铣削加工与分析.52
2.2.22D挖槽加工与分析78
2.2.3面铣加工与分析
88
2.2.4键槽铣削加工与分析.94
2.2.52D雕铣加工与分析96
2.2.6普通2D铣削综合示例与分析..100
2.3动态2D铣削加工编程及其
应用分析
103
2.3.1动态铣削加工与分析..103
2.3.2动态外形铣削加工与分析.108
2.3.3区域铣削加工与分析..110
2.3.4熔接铣削加工与分析..113
2.3.5剥铣加工与分析.116
2.3.62D动态铣削综合示例118
2.4孔加工编程及其应用分析119
2.4.1钻孔加工与分析
.120
2.4.2全圆铣削加工与分析..123
2.4.3螺旋铣孔加工与分析..125
2.4.4螺纹铣削加工与分析..127
2.4.5孔加工综合示例
.134
本章小结
136
第3章3D数控铣削加工编程.137
3.13D铣削加工基础、加工特点与
加工策略
137
3.23D铣削粗加工及其应用分析.140
3.2.13D挖槽粗铣加工与分析140
3.2.2平行粗铣加工与分析..145
3.2.3插削（钻削）粗铣加工与分析.148
3.2.4优化动态粗铣加工与分析151
3.2.53D区域粗铣加工与分析156
3.2.6多曲面挖槽粗铣加工与分析161
3.2.7投影粗铣加工与分析..163
3.33D铣削精加工及其应用分析.166
3.3.1等高铣削精加工与分析.166
3.3.2环绕铣削精加工与分析.170
3.3.3混合铣削精加工与分析.173
3.3.4平行铣削精加工与分析.175
3.3.5水平铣削精加工与分析.178
3.3.6放射铣削精加工与分析.181
3.3.7螺旋铣削精加工与分析.184
3.3.8投影铣削精加工与分析.187
3.3.9流线铣削精加工与分析.189
3.3.10熔接铣削精加工与分析..192
3.3.11传统等高铣削精加工与分析194
3.3.12清角铣削精加工与分析..196
3.4数控铣削编程工具的应用198
3.4.1刀具管理及自建刀具库.198
3.4.2毛坯模型功能
..200
3.4.3刀路转换功能
..201
3.4.4刀路修剪功能
..207
3.53D铣削加工综合示例208
本章小结
212
第4章数控车削加工自动编程.213
4.1数控车削加工编程基础.213
4.1.1车削加工模块的进入与
坐标系设定
213
4.1.2车削加工的毛坯设置..216
4.1.3车削轮廓与边界轮廓操作.222
4.1.4车削加工调头装夹操作..224
4.1.5车削加工卡爪、尾座和
中心架动作操作
.225
4.2数控车削加工基本编程.230
4.2.1车端面加工
230
4.2.2粗车加工
.232
4.2.3精车加工
.237
4.2.4车沟槽加工
239
4.2.5车螺纹加工
244
4.2.6切断加工
.246
4.2.7车床钻孔加工
..247
4.2.8数控车削加工基本编程
综合练习
.250
4.3数控车削加工拓展编程.256
4.3.1仿形粗车加工
..256
4.3.2动态粗车加工
..259
4.3.3切入车削加工
..261
4.4数控车削循环指令加工编程265
4.4.1粗、精车循环加工265
4.4.2仿形循环加工
..267
4.4.3沟槽循环加工
..269
4.5车削加工综合示例
274
本章小结
276
参考文献
.277
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