近日，现河采油厂在油井上通过实施“长寿命配套＋快速作业”全生命周期低成本配套模式，实现不动管柱长寿命举升工艺的突破，2021年四季度以来，应用100井次左右。
与动管柱作业相比，该工艺平均单井作业周期减少3天，单井作业费用减少8.5万元，累计创效185万元。
随着内衬管等控躺技术的规模化应用，现河厂的躺井得到有效控制，但要想进一步控制其难度非常大。特别是小泵深抽井，不仅开井多，而且因泵失效、杆断等因素导致躺井占比更大。该类井检泵作业，占产周期长、影响产量大，作业费用高。
针对此类问题，该厂工艺研究所构建小泵深抽井全生命周期低成本配套模式，使用杆式泵解决生产难题。他们从结构和材质上进行改进，形成了具有更高防腐性能和密封性能的双锁紧防腐杆式泵，同时配套应用钢制连续抽油杆，快速完井、快速捞杆，减少作业占产时间，实现降低作业费用，快速恢复产量，提升开井时率。
为充分发挥该配套模式的示范引领作用，采油厂针对低渗单元油井配套“双锁紧防腐杆式泵+内衬油管+钢制连续杆”不动管柱长寿命举升工艺，引实现低渗透油藏的全生命周期低成本高质量开发。
