一、首先，如何进入对刀画面。
从中可以看到，“预置”、“起源”两个软键盘按键，这两个选项都是在相对坐标系画面中出现的。
其中，预置；是设置单个轴坐标系的位子。例如，要设置X轴，坐标系零点位置，只需在键盘上输入“AX”，相对坐标系的X轴位置，就会闪烁。
起源；是在相对坐标系下，对所有的坐标轴，进行清零。
即预设为零“0”，注意是预设为零“0”，不是设置为零点。此时，并不改变坐标系、即机械坐标系的实际位子，而是把所有轴相对坐标系的位置，设置为零点，这一点很重要。
4、在我们开始对刀前，我们先在解释一下，加工中心三个坐标系的区别。
a、机械坐标系；机械坐标系实际上是，是设备厂商在设备制造的时候设置好的，固定不变的，它是各个轴相对于机床内部某一固定点的位子距离，这就是为什么，设备在发碰撞的时候，对刀的数据会发生改变，因为固定点的位置变了，那么机械坐标系就会发生改变，而我们对刀的参数是以机械坐标系为基准的。所以要从新对刀。
一般来讲，如果厂家在各个轴的编码器设置的是相对位置，这在开机前就各个轴就必须要回零点，如果是编码器设置的是绝对位置则无需每次开机要回零点，这点很重要。这就是为什么有的设备开机必须回零点，有些开机无需回零点的原因，可以由机床参数设定。有些新手为了猎奇、或者有些师傅为了显示自己的水平有多高超，任意改变机床参数，这些都是不可取的，真正的高手、数控加工的大师都是从如何爱护自己的设备开始的。我带徒弟的时候，从来不会教徒弟，如何修改机床参数。这么做的原因，实际上是爱护他，保护他。因为有很多重大事故，都是从随意修改机床参数上引起的，切记切记切记。
b、相对坐标系；是指在确定好当前的位子，也就是一个点，一个开将要开始的点、起始点、零点位子。不知道这么讲能理解不，一般的讲，就是相对我们设置的程序原点，工作坐标系原点的位置距离，相对坐标系和工作坐标系（或者是加工坐标系）相重合。那么相对坐标系是不是就是工作坐标系呢，答案是，不是。因为加工需要我们可以随意设定一个相对坐标系，而加工坐标系，一但设定好，就不能去改变它，它是我们设置刀具参数的基础，比方说G54、G55、。。。G59等等。为了对刀方便，我们一般会在相对坐标系里把刀具设置好，这时候相对坐标系和工作坐标系是重合的。也就是说一但工作坐标系设定好，一般情况下，是不会轻易去改变它，否者会出现事故。因此我们在编程的时候，要先把程序原点和工作坐标系原点先确定好，然后再相对坐标系里，完成设置。
C、绝对坐标系；是相对于工作原点设置好以后，距离该点移动的实际位置。根据刀具实际移动位置，可以更好的检验程序编制的正确性，避免在程序运行中发生干涉和过切等质量事故。同事校正刀具位置精度，在紧密加工中有着重要的参考作用。
总之，我们可以理解为机械坐标系，是各轴相对于，机床内部某一固定点的位置。相对坐标系则是，由编程的程序原点或工作原点来确定的，是设置工作坐标系的依据。而绝对坐标系，则是在工作坐标系和刀具参数设定好以后，刀具运行时走的实际位置。
谢谢，老彭工作室，彭世坚8月11号晚字。
