为什么机床会变差？这4个问题值得深思

一、材料不合规

有些机床厂家选用材料时，任意用标号低很多的规格，比如以往快走丝在一般正常的情况下要用硬度标号180的铸铁，很多厂家在用不到160的；中走丝一般用250，实际上按照这个规格的比较少。铸铁硬度不够，后果是导致变形。

铸件厚度、重量变少，一些机床在运输起吊时还容易出现裂开的情况。

本身铸件用了低标号，硬度不够，再加上“小桥过大车”，比如把80机的工作台拖板架上50机床床身，超负荷重压，机床更加容易变形。

老厂家消除铸件应力的“土办法”是放在外面日晒雨淋一年以上，现在为了降低成本，提升出货速度，材料一入库就开始加工了，甚至铸件还没降温冷却就开始加工。

二、高精度母机昂贵

高精数控龙门母机加工床身对提升机床质量有本质的帮助，然而好的母机几百上千万，成本昂贵。很多厂家还在用传统老设备，自然各种指标达不到。

三、人员问题

除了机床的选材和加工，机床的装配也是极其重要的。机加行业脏累苦，熟练的老装配技术人员离开了这个行业，而很多年轻人不愿意从事这个行业，吸引不到能力强的新人，新旧交替出现断层，人数过少无法择优选拔，深入研究和学习的年轻装配技术人员就更少了，机床装配效果也会变差。

四、价格内卷

加上厂家如果没有明显的技术优势，只能选择在价格上内卷，价低量大，最终将会陷入恶性循环。

然而为了降低成本偷工减料、机床做差，将会降低产出质量，机床折寿，从短期看似降低了成本，从长期看，机器折损，使用寿命被压缩；失去产品品质，也将失去客户信任。这些都是无法预估的巨大损失。

在制造业中，“一分价钱一分货”的老话不会过时，唯有把好品质关才能赢得长久的客户。

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